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高耐磨高合金不锈钢粉末冶金材料的主要性能特点

来源:www.wctrs.net 发布时间:2014-07-09

烧结高合金不锈钢粉末冶金中以耐磨为主要性能特点的为耐磨高速钢系列。耐磨高速钢类系列主要是 以获得硬质碳化物和最好耐磨性为目标,用于要求高耐磨性和恶劣工况条件下的零件,如汽车发动机的排 气阀座圈和切削刀具的开发,它要满足较高温度下的耐磨、耐腐蚀等综合性能的要求。这类材料成分所含 合金元素品种多,含量高,大多含有Cr、Mo、W、Mo、V等制成的预合金粉,再加石墨粉混合。由于合金含 量高,粉末颗粒硬化程度高,压缩性一般偏低,在600MPa压制压力下,不同品种耐磨粉的压缩性仅为6.20 -6.4g/cm³。

制造高耐磨高合金不锈钢粉末冶金材料,为保证钢的高硬度和高耐磨性,一般都选用高碳,含碳量达1.0%左右。合金元素以Cr 、Mo、V等强碳化物形成元素为主,主要增加不锈钢粉末冶金的淬透性,并形成合金渗碳体,如(Fe、Cr)3C 。对这类高耐磨高合金不锈钢粉末冶金材料的性能要求如用于切削刀具的,则性能要求很高,包括高的硬度和高的耐磨性、高的热硬性 ,即在高温下(500-600℃)仍能保持60HRC左右的高硬度(这是切削加工刀具必备的能力);同时还要有一定的 韧性。因此,往往要求其成分和组织特点是,所加入的多元合金元素,能分别起到提高淬透性和回火稳定 性,以进一步提高钢的硬度和耐磨性,并要求细化晶粒以改善韧性。为了进一步提高热硬性(亦称红硬性) ,成分中还加入5%-10%C。来提高高温硬度。作为粉末冶金高速钢类工具钢,由于对性能要求太高,常规压烧法 因密度不高而无法实现,一般需采用热等静压来解决。但烧结高合金不锈钢粉末冶金作为阀座圈类材料,则主要要求耐磨和防止废气 腐蚀的耐蚀性能,故常规不锈钢粉末冶金工艺仍可制造。

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